咸聊丨Vol.29 【案例】这家仿制药企,成功将催化剂成本降低87%

2025-02-07 微信公众号 · 阅读原文
钯碳催化剂 催化剂中毒 氢化钯失活 甲酸铵氢源
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内容提要

该仿制药企通过在线拉曼 + pH/温度数采 + 自动化控制重构加氢脱保护工艺:用 RAMAN100 监控原料/产物浓度趋势,结合 DAS40 记录 pH/温度、ECP100 稳定控温与加料,识别甲酸导致的钯碳中毒与氢化钯失活机理,并以定量模型准确判定反应终点(≈3.5 h)及时停反

  • 优化后将甲酸铵用量下调、催化剂从 10% 降至 5% 并可回收利用 2 次,最终催化剂成本降至原来的 13%(-87%),原料成本 -15%、总体生产成本 -20%,同时提升批次一致性与安全性(超温可联动停加料)
  • 方案在旁路 + 切向流流通池形态落地,满足商业化生产的 PAT 实施与合规记录
钯碳催化剂 催化剂中毒 氢化钯失活 甲酸铵氢源 在线拉曼光谱 反应终点判定 定量模型 过程分析技术PAT 实时过程监测 工艺优化 催化剂回收复用 降本增效 质量一致性 RAMAN100 DAS40 ECP100 切向流流通池 加氢脱保护 制药工艺开发 商业化生产